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液体分布器各自的性能特点及区别
塔内件是填料塔的组成部分，它与塔体共同组成一个完整的填料塔。
填料塔的“放大效应”，除填料本身固有因素外，塔内件对它的影响也很大。
液体分布装置和再分布装置是塔内极为关键的内件，不仅影响着填料的传质效率，而且还会对填料的操作弹性产生影响。
液体分布装置
液体分布装置于填料上端，它将回流液和液相加料均匀分布到填料表面上，形成液体初始分布。
初始液体分布至关重要，而初始液体分布需要靠液体分布器实现，因此，液体分布器的设计尤为重要。
液体分布器按出被推动力可分为重力型和压力型两种
按结构形式可分为槽式、管式、喷射式、盘式等。
一、槽式液体分布器
槽式液体分布器为重力液体分布器，由于它靠液位分布液体，易于达到液体分布均匀及稳定操作等优点。
槽式液体分布器又分为二级槽式液体分布器及单级槽式液体分布器。
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1、二级槽式液体分布器
槽式液体分布器由主槽（一级槽）及分槽（二级陪）组成，主槽置于分槽之上。回流液和加料由置于主槽上方的进料管进入主槽中，再由主槽按比例分配到各分槽中。
（1）主槽
主槽为矩形截面的敞开式结构，其长度由塔径及分槽尺寸而定，一般为200~300mm。主槽底部要设布液装置，主槽内部要有防冲装置、稳流装置以及定位与固定装置。
布液装置
液体由导液管进入主槽后，靠一定的液位由主槽底部的布液孔将液体分不到各分槽中。
由于各分槽的长度不等，分配到各分槽的液量也不同，因而对于各分槽的布液孔数也有差异。
主槽底部布液方式有侧孔式结构（a）和底孔式结构（b）。
防冲装置
为防止液体由导液管进入主槽，造成局部的冲击与搅动，影响液体的分配，在主槽内部需设防冲装置。
（2）分槽
分槽的作用是将主槽分配的液体均匀地分布到填料表面上，因此分槽的设计至关重要。
分槽的长度由塔径和排列情况而定，其宽度由塔内液体流量及所设计的停留时间而略有不同，一般是30~60mm，高度为250mm左右。
分槽的主要部件是布液结构，主要分为底孔式布液结构和测孔导管式布液结构。
2、单级槽式液体分布器
单级槽式液体分布器也成通槽式分布器。
可以看出，它的结构紧凑，槽间相互连通，能保持所有槽处于同一水平液面，因而使得液面分布均匀。
3、槽式溢流型液体分布器
槽式溢流型液体分布器与槽式孔流型液体分布器在结构上有相似之处。它是将槽式孔流式变成侧溢流孔，溢流孔一般呈倒三角形或矩形。
二、管式液体分布器
管式液体分布器分为重力型和压力型两种，但其液体流出方式均为孔流式。
重力型管式分布器
1、排管式液体分布器
这种分布器的优点是塔受风载荷摇动时液体不会溅出，同时，液位管中的液位较高，故安装水平度误差不会对小孔流出液体由较大影响，因而可达到较高的分部质量。
排管式液体分布器适用于直径250mm以上的塔。
对于直径4m以上的大塔或液体流量较大的塔，可采用双液位管进料。
对于直径小于250mm的塔，可采用十字头形液体分布器。
2、双层排管式液体分布器
由于分布的液体量与液位高度的平方根成正比，故依靠液位管高度的变化不能大范围地改变操作弹性，因此，将排管式液体分布器设计成双层。
它的特点是液体分配管是两层，每层都有一排布液管，液位管为套筒式，内管与下层液体分配管与下层布液管相通，而外管与上层布液管相通。
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