烟气脱硫系统性能较好，必须采用高水平除雾器。

    基于冲击法原理的除雾器可以满足这些要求。具有优良的分离度、在线率和长期耐用性。这台除雾器的设计很好。气流位于这些平行叶片的中间，受到影响。气体在除雾器内的流动方向发生偏差，携带的液滴与空气流动分离。由于重力的作用，叶片表面会形成水膜。

    除雾系统分为两个阶段:第一个阶段是所谓的粗除雾器，第二个阶段是细除雾器。

    为了防止这些固体在叶片表面积聚形成水垢，必须定期和间歇地清洗系统。清洗工作由一个冲洗系统完成，该系统由上下管道组成，喷嘴安装在除雾器的每个阶段。冲洗系统将按照所提供的程序进行操作，并将固体颗粒从叶片表面冲洗掉。这一程序确保除雾器系统在检查周期内的长期运行。

    正确的设计将确保除雾器系统的正确运行。

    除雾器冲洗

    这些参数都会影响整个系统的运行，因此在设计和工程中都要充分考虑。

    冲洗水的成分非常重要。这些成分不能在除雾器中引起再反应，例如，在除雾器上的部分沉积物中引起所谓的结垢。水垢由晶体和不能被冲洗系统冲走的硬颗粒组成。

    只有气体中的可溶性沉淀物才能被冲走。当结垢发生时，除雾器将失效。

    除雾器的正确无故障运行不能孤立地看待，而必须作为整个除雾器系统的一部分。与其他部件和过程控制的配合是确保除雾器无误操作的首要条件。

    叶片将气体分成单独的气流。流动方向的改变所产生的内力使得液滴对叶片产生冲击，而对叶片产生冲击

    在顶部形成一层水膜。

    在重力作用下，液膜下降并回落到吸收塔。

    特殊设计的叶片产生的总压降非常小。脱硫装置必须在设计条件下运行，以保证除雾器的高效率。特别对于气体流量，气体流量必须在设计范围内，局部高气体流量仅允许在限定范围内。在设计过程中，最大气体流量的确定是从脱硫装置运行数据表中得到的，该运行数据表在技术数据表中确定。此外，它必须保证在工作温度下工作。除雾器的工作温度不应超过最大允许温度，以避免损坏

    技术数据表中规定的除雾器压降是系统保证的一部分。是叶片在清洁状态下的压降，不考虑除雾器上下气流的不利影响。我们建议在线测量除雾器的压降。压降的急剧上升是系统变化的线索。此时，必须采取措施使其恢复正常参数。

    除雾器管路布置图

    第一级除雾器设有上下冲洗管和喷嘴。二级除雾器只有带喷嘴的向上冲洗管路。