金属不锈钢孔板波纹填料是在金属薄板表面打孔、轧制小纹、大波纹较后组装而成，具有阻力小气液分布均匀，效率高，通量大，放大效应不明显等特点，应用于负压，常压和加压操作。用金属孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。加工填料的塔径范围为φ150mm-12000mm以上。
    不锈钢孔板波纹填料的概念及参数：不锈钢孔板波纹填料是由若干波纹平行且垂直排列的金属波纹片组成，波纹片上开有小孔（或根据需要不开孔），波纹顶角约900，波纹形成的通道与垂直方向成450或300角度。相邻两波纹片流道成900，上下两盘波纹填料旋转900叠放，在直径较小用法兰连接的塔内，波纹填料做成一个个整的圆盘，直径略小于塔的内径。在直径较大的塔内，每盘波纹填料分成数块，通过人孔放入塔内，在塔内拉拼成一个个完整的圆盘，上下两盘填料的波纹片旋转900安装，使流体在塔内充分混合。
    不锈钢孔板波纹填料由是由0.15-0.20mm厚的各种金属薄板冲压而成，板上冲有φ4mm小孔及若干长约5mm的细缝，加强了湿润性能并可能形成双向渗透，开孔率约9-12％，其穿孔的板片表面有特殊纹理，以提高有效传质面积。其分离能力类似于丝网波纹填料，但抗堵能力比波纹填料强。

    金属板波纹填料的应用范围及场合：
    金属板波纹填料该系列填料在蒸馏、精馏、吸收、解吸、萃取、化学交换、洗涤、再生、传热、汽提、闪蒸、捕沫等多种场合的传质设备中具有广泛的用途，具有较大的通量和较高的分离效率。
    金属板波纹填料也应用于原油、天然气处理过程中的三相分离器或两相分离器中作为油水分离器填料、聚结板填料、汽液分离填料。我公司的金属板波纹填料应用在几个领域：
    ①石油化工：乙烯/苯乙烯分离，高纯氧制备、叠合油分离、环氧丙烷分离，脱丁烷塔，环已烷回收，汽油分馏，常减压炼油、汽油脱硫醇、甲醛吸收塔、环已回收塔、汽油分馏塔、催化重整预分馏塔、炼油厂润滑油型减压塔、炼油厂催化裂化装置稳定塔、芳烃分离及溶剂油分离塔、脱丙烷塔、加压精馏塔；
    ②化肥工业：造气用综合洗气塔、饱和热水塔、氨回收塔、解吸塔、变换饱和热水塔、脱碳塔、甲醇精馏塔、、硝其复合肥项目中的氨回收塔、洗涤塔、氨空混合器；
    ③环保工业：含氮氨水回收、废丙酮回收、二甲基甲酰胺高纯度回收、酸性污水汽提塔等装置；
    ④煤化工：焦化厂回收焦炉煤气中粗苯的洗苯塔、脱硫塔、脱苯塔、变换除油器、高压氨洗塔、水洗塔、脱油槽、甲醇吸收塔、水煤气脱硫塔，煤制尿素项目中的汽提塔净化装置；
    ⑤油气处理：原油、天然气处理过程中的三相分离器或两相分离器中作为油水分离器填料、聚结板填料、汽液分离填料。
    不锈钢孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。根据填料型号，较小塔径为80-200MM，较大直径已达13M，液体喷淋密度可从��M²·H），压力范围可从真空到高压。
    金属规整填料适用于：化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性高效规整填料。
    孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、造价低、抗污染能力强等优点，适用于常压及高压逆流吸收流程。

    目前我厂生产的孔板波纹填料特性和参数如下：